在工件熱處理的拉深過程中,由于冷塑性變形,工件產(chǎn)生冷加工硬化,從而降低了其塑性,提高了其變形抗力和硬度。此外,如果模具設計不合理,必須進行中間退火,長治纏繞膜,以軟化金屬。恢復可塑性。注:退火在一般工藝中是不必要的,畢竟要增加成本,增加工藝和增加退火的選擇,謹慎使用!退火通常采用低溫退火,即再結晶退火。退火時應注意兩點:脫碳和氧化。這里我們討論氧化。工件氧化后有氧化皮,危害有二:使工件的有效厚度變薄,增加模具的磨損。
拉伸膜的性能優(yōu)勢可以說是多方面的,這些優(yōu)勢來自于其材料選擇、加工工藝等。如果工藝技術不過關,那么它就不能達到高質(zhì)量產(chǎn)品的效果,所以,它不僅取決于產(chǎn)品的使用,其加工工藝也很重要,纏繞膜定做,但很多人并不十分了解它,我們可以簡單地從系數(shù)的簡單定義開始。
大家知道有哪些原因?qū)е吕炷な湛s效果不好嗎?相信這個問題對于很多生產(chǎn)拉伸膜廠家來說都是很想了解的吧。小編來給大家詳細的影響拉伸膜收縮效果不好的主要原因有以下幾點:
一、溫度不夠
每一種拉伸膜都有其適應的溫度,特別是收縮機收縮較大的拉伸膜,對溫度的要求較高,所以適宜溫度是決定收縮效果的主要因素;
二、速度快
到達溫度后,就是調(diào)速,如果調(diào)速過快,拉伸膜就不能很好地收縮,速度過慢,就會發(fā)生膜的情況,所以匹配的速度,也是影響收縮機收縮效果的一個重要因素;
三、風向
風向決定著產(chǎn)品表面受熱的部位,尤其是袖口型縮包機的關鍵部位,袖口型縮包機要求較高的溫度,所以縮包機的風向調(diào)整非常重要。
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